一、簡(jiǎn)介:
隨著新能源汽車的不斷普及,新能源電池也是成為新興能源,在新能源電池出廠前都會(huì)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)來(lái)測(cè)試其性能如何。因此可以看出鹽霧試驗(yàn)對(duì)新能源電池包的重要性。
二.工作原理:
電池包鹽霧試驗(yàn)裝置持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測(cè)試元件及涂料的抗腐蝕能力。應(yīng)用包括工業(yè)﹑維護(hù)﹑建筑和船舶涂料;電鍍和油漆層;航空和軍用涂層,表層和元器件,電工和電子系統(tǒng)及元器件。這些試驗(yàn)中,大多數(shù)依照特別規(guī)范,廣泛用于相關(guān)的腐蝕試驗(yàn),一般運(yùn)行于較高的溫度,不包括干燥循環(huán)。要求噴射的空氣在進(jìn)入噴嘴之前應(yīng)被加熱。本試驗(yàn)箱在鹽霧功能期間,就如同典型的常規(guī)鹽霧操作。噴氣電磁閥打開(kāi),壓縮空氣經(jīng)過(guò)飽和器被加濕(濕度有助于保持PH濃度的穩(wěn)定)再到噴嘴。·來(lái)自鹽水箱內(nèi)的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴,在那里和壓縮空氣混合。噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。 干燥環(huán)境 在干燥功能期間,除濕系統(tǒng)打開(kāi),將箱內(nèi)的濕氣排出箱外,同時(shí)箱內(nèi)空氣循環(huán),使室內(nèi)的空氣到空氣加熱器然后進(jìn)入箱內(nèi),這樣就產(chǎn)生箱內(nèi)的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制??諝饧訜崞髟诟稍锍绦蚪Y(jié)束之前關(guān)閉5秒鐘,使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉而過(guò)熱。 濕度環(huán)境 在濕度功能期間,通過(guò)把熱水蒸發(fā)進(jìn)入到箱內(nèi),使箱體保持在較高的相對(duì)濕度??諝饧訜崞鞅3炙O(shè)定的箱體溫度。 儲(chǔ)藏環(huán)境 在儲(chǔ)藏功能期間,箱體的溫度不受控、不產(chǎn)生噴霧,干燥,空氣吹洗或濕度。
三。電池包鹽霧試驗(yàn)裝置滿足標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造:
1.GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》;
2.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》;
3.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》;
4.GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》;
5.GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法》。
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
1.試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu):內(nèi)箱尺寸可以根據(jù)客戶要求定做;
2.試驗(yàn)箱采用5面結(jié)構(gòu),分體式保溫庫(kù)板組裝而成,保溫材質(zhì): 聚氨酯發(fā)泡;
3.試驗(yàn)箱外箱采用雙面保溫庫(kù)板組裝而成,外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫(kù)板;
4.整個(gè)箱體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理;
5.試驗(yàn)箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成;
6.試驗(yàn)箱底部采用槽鋼加固處理,底部zui大承重量1000kg,;
7.底部四周設(shè)置排水溝,加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置;
8.試驗(yàn)箱密封采用硅膠條密封,保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏;
9.試驗(yàn)箱的頂部應(yīng)有一定的角度,一般在110º~120º之間,使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)箱的兩側(cè),保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗(yàn)樣件上;
10.噴霧噴塔位于試驗(yàn)箱頂部,噴淋合理。
11.雙面開(kāi)步入式箱門,箱門鎖緊裝置;
12.箱門采用雙面保溫庫(kù)板組裝而成,內(nèi)部采用PVC板焊接而成,內(nèi)部加強(qiáng)處理,大門四周采用槽鋼焊接成框架,外包PVC板制作成;
13.箱門觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成,外貼一層防爆膜,帶加熱層,能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏,尺寸W500mm×H500mm, 每個(gè)箱門各1個(gè),共2個(gè)。
14.配電控制柜:包括加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置。
15.氣壓平衡閥:箱體內(nèi)配置氣壓平衡閥,一定壓差下自動(dòng)開(kāi)啟。
16.箱內(nèi)照明:每個(gè)箱門裝有60W照明燈,可在需要時(shí)開(kāi)啟;
17.箱體內(nèi)部安裝防爆、耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈,須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)情況。
18.試藥補(bǔ)充瓶:材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼;采用隱藏式,附水位表,清洗容易。
五、技術(shù)參數(shù):
1.壓力桶溫度:室溫~+63℃(可調(diào))
2.鹽霧箱溫度范圍:室溫~+60℃(可調(diào))
3.鹽霧箱溫度波動(dòng)度:±1℃(空載時(shí))
4.鹽霧箱溫度均勻度:±2℃(空載時(shí))
5.鹽霧箱溫度分辨率:0.1℃
6.鹽霧箱升溫速度:1℃/min(15℃~40℃,全程平均非線性)
7.鹽霧箱溫度過(guò)沖:≤3℃
8.鹽霧箱烘干溫度:50℃~70℃,偏差±2℃;濕度:≤30%,偏差±3%RH。
9.濕度控制范圍:20%~97%RH
10.濕度波動(dòng)度:±3%RH
11.藥水補(bǔ)水系統(tǒng):全自動(dòng)補(bǔ)水控制系統(tǒng);
12.藥水供水裝置:采用內(nèi)部PVC制作的大水箱;
13.藥水補(bǔ)充方式:采用耐腐蝕薄膜泵提升,將儲(chǔ)存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用。
14.空氣供應(yīng)系統(tǒng):噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整
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